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带压开孔短节焊接
栏目:带压开孔工程 发布时间:2020-02-15 作者: 天津先锋 来源: 原创 浏览量: 38
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带压开孔短节焊接是指在管道带压开孔工程施工前,需要对马鞍型短节在管道上进行焊接的过程。具体的操作步骤如下:

带压开孔短节焊接



带压开孔短节焊接是指在管道带压开孔工程施工前,需要对马鞍型短节在管道上进行焊接的过程。具体的操作步骤如下:

1)熟悉带压开孔工程图纸,了解带压开孔的主、副管道的材质及直径以及厚度等参数,清理坡口表面和修锉钝边。

2)按审批的装配要求组装试件,进行定位焊,一般采用四边法进行定位焊,并将试件水平固定在管道焊接点,并且为了消除管道的应力,应使用管道支架,支架应距地面或操作支撑点不超过800- 900mm高度。

3)从管道短节的仰焊位处引弧起焊,按逆时针先焊右半圈,采用断弧法焊至平焊位。

4)清理焊渣并修磨仰、平焊位接头成缓坡状。

5)变换焊接位置,焊接左半圈,在仰焊位缓坡状处起头或用电弧切割成缓坡状再起 头,用与右半圈同样的操作方法完成打底层的焊接。

6)清理焊渣及飞溅物,焊接盖面层,仍采用两半圈焊法,施焊时均采用月牙形或横向锯齿形运条法焊接,注意收弧时填满弧坑。

7)焊接后,清理管件内、外焊缝的焊渣和飞溅物,检查正、反两面焊缝,分析问题, 总结经验。

带压开孔焊接的运条方法:

在时钟5-6点位置,即仰焊位置引弧后,长弧预热仰焊部位,将熔化的第一、第二滴熔滴甩掉,因为此时的熔滴温度低、流动性不好。然后以短弧的方式向上送熔滴,采用月牙形运条或横向锯齿形运条法施焊。焊接过程中始终保持短弧,焊条摆至两侧时要稍作停顿,将坡口两侧边缘熔化1- 2mm,使焊缝金属与母材圆滑过渡,防止产生咬边缺陷。

焊接过程中,熔池始终保持椭圆形状且大小一致,熔池应明亮清晰。前半圈收弧时,要对弧坑稍填些熔化金属,使弧坑成斜坡状,为后半圈焊缝收尾创造条件。焊接后半圈之前,应把前半圈起头部位焊缝的焊渣敲掉10-15 mm,焊缝收尾时注意填满弧 坑。用碱性焊条焊接盖面层时,始终用短弧预热、焊接,引弧方法采用划擦法。