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YZD型液压工作泵站

液压泵站系统由汽油发动机或电动机驱动液压油泵旋转,液压油经过滤油器从油箱内吸入泵腔,产生高压油进入给合阀,经调压阀调压转变成工作油。当操纵阀在“停”位时,回油阀打开,液压油回油箱。当操作手柄在“开”位时,回油阀关闭,出油口排油。

YZQ汽油发动机液压工作泵站是以13马力进口组装汽油机产品,20马力日本原装本田产品的四冲程汽油机为原动力的液压工作泵站。特别适用于抢修,野外流动施工作业。

YZD电动液压工作泵站,是以7.5千瓦Y系列(IP44)封闭式三相异步电动机为原动力的液压工作泵站。该泵站噪音低,无空气污染,适用于室内以及电源方便的作业。

两种泵站技术性能相似,适用于液压切管机、液压开孔钻、液压泥浆泵的配套动力。


二、泵站液压系统及工作原理

液压泵站系统由汽油发动机或电动机驱动液压油泵旋转,液压油经过滤油器从油箱内吸入泵腔,产生高压油进入给合阀,经调压阀调压转变成工作油。当操纵阀在“停”位时,回油阀打开,液压油回油箱。当操作手柄在“开”位时,回油阀关闭,出油口排油。这时,液压油通过胶管输送到马达进油口,驱动液压马达工作,再经马达回油口,通过胶管进入组合阀回油口,这时,液压油经过组合阀内的背压阀,从组合阀的总回油口进入冷却(散热)器,回油箱。如此循环连续工作。


① 汽油油箱                        ⑥液压油注油口

② 液压阀开关                      ⑦压力表

③ 调压阀开关                      ⑧压力表开关

④ 高压胶管                        ⑨泵站拉手

⑤ 汽油机空滤                      ⑩液压油油箱

 

三、主要技术参数

1、整体参数

额定压力

液压油流(排)量

油箱有效容积(L)

系统内容积(L)

10

汽油机

13HP

35

电动机

29

10

≈5

20HP

45

注:调压阀的压力在出厂前已调定,请勿随意调整,以免发生意外事故。

2、液压泵

型号

排 量       ml/r

额定压力      r/min

公称转数      r/min

最低转速     r/min

适用温度       ℃

液压油             (抗磨液压油)

G5-10

10

25

4000

1000

-20~80

HM-L46

注:按表中规定用油,泵站油箱中未加足液压油时,切不可发动汽油机或电动机。

3、汽油发动机

型号

额定转数 r/min

功率

标准转数

曲轴箱用机油

汽油

HP

5℃

5℃

-20℃

GX-390

3600

13

3600

HQ-10

HQ-6

HQ-6D或8

90

GX-630

20

注:汽油机发动前必须向曲轴箱内加足表中要求牌号机油,并按要求对汽油机进行定期维护。

 

4、电动泵站电气系统

名称

型号

电动机

Y132S-2B35        7.5KW

熔断器

RL1-60        500V    40A

交流接触器

CJ10-40       380V    40A

热继电器

JR16-603      380V    40A

按钮

LA19-11       SA(红、绿)


四、操作过程

1、向液压泵站油箱内加液压油

先拧下左右两个蝶形螺母,把活动架打开,再把液压油箱顶部的螺帽拧下来,露出液压油加油孔,加入规定的液压油,必须加到液位计的油位线以上然后将螺帽拧紧,合上活动支架,拧紧蝶螺母。

2、向汽油机曲轴箱内加注规定的油,油位加至与加油口水平为止。向汽油机汽油箱内加汽油,汽油箱内禁止加机械油。

3、泵站启动前应把液压阀门手柄拨至“停”位。

4、电动泵站应该检查电动机旋转方向,必须和电机风罩标注旋向一致。

5、汽油机的发动与维护保养详见汽油机使用说明书。

6、连接胶管。将液压工作泵站与液压马达连接,用带有快速接头的高压胶管,用快速接头将泵站与开孔钻和切管机连接。由于设计时快速接都是子母型的,因此,不会插错。插进快速接头后,用手拧一下快速接头上的接口开关,以确保锁定,防止施工中脱落。

7、使用汽油发动机液压泵站,可以依照工作物的需要调整汽油机油门档位。泵站发动以后,应空载运行5~10分钟(新泵站和长时间未用的泵站更需要空载运行)以后,把液压阀门拨至“开”位,液压泵站即可正常工作。

    特别警示:必须及时补充液压油。保证油箱液压油在液位线上。

      因液压系统和外接油管内容积约占5升,所以液压油进入系统和油管后,箱体内液位急速下降,油泵产生吸空导致严重磨损和烧伤,将严重影响泵站的正常工作。

8、压力表是调整压力和工作时观察压力状况所用,一般情况下可将压力表阀关闭,以免压力表过早损坏。


五、维护保养

1、要保证液压系统清洁,使之无油泥、水分、金属屑及纤维等杂质,换油时要彻底清洗液压系统,加入新油必须过滤,滤油精度为25微米(um)。

2、新机使用三个月应换油一次,同时清洗油箱和吸油滤油器,以后每18个月换油一次。清洗时放净旧油,然后用煤油或汽油清洗均可。拆下滤油器,从内向外冲洗或从内侧向外吹风清除杂物。

3、冷却(散热)器应保持清洁,避免泥土堵塞或磕碰,以免影响散热效果。

4、汽油机维护保养见汽油机说明书。


六、故障原因及处理措施

1、液压泵站故障现象 异常噪音

故障原因:车架螺钉松动,风机叶轮松动

处理措施:拧紧螺钉(母)

2、液压泵站故障现象 噪音大,压力振动大

故障原因:

2.1吸油管或滤油器堵塞

处理措施:清洗

2.2油粘度过高

处理措施:加入粘度合适的油,或空载运行使油温升高再使用。

2.3油箱空气滤清器通气孔堵塞

处理措施:清扫通气孔

2.4吸油管密封不良,有空气吸入

处理措施:更换密封或重新安装

2.5油箱油位过低,油泵吸空

处理措施:加油到油标线

3、液压泵站故障现象 流量不足

故障原因:油粘度低,滤油器堵塞

处理措施:更换粘度适当的油清洗

4、液压泵站故障现象 油温升高

故障原因:

4.1油箱内油量不足或环境温度过高

处理措施:加油或适当改变环境温度

4.2冷却(散热)器表面被尘土或杂物堵塞

处理措施:清除或清洗恢复散热能力

5、液压泵站故障现象 液压油变乳白色

故障原因:油箱中有水或油泵吸空

处理措施:换油或加油

6、液压泵站故障现象 液压油变树脂状粘着物

故障原因:工作油变质

处理措施:换油

注:汽油机故障详见汽油机使用说明